混合是现代工业不行缺少的生产工艺，跟着我国工业的不断开展，混合体系及混合设备的开展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食物、建材、药品、化肥，咱们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。
粉体混合设备的种类繁复，本文主要就机械混合设备中现在我国市场上常用设备作剖析。
1、三维混合机
三维混合机混合原理是：重力对流分散型混合。
长处：①多维空间运动能使物料微观充分混合均匀。
②混合过程中无离心力作用。
③混合无死角。
缺陷：①微观上不易做到精密化混合。
②粉体动能过大，超轻粉、超细粉易漂浮不易混入主体粉。
③混合时刻长、耗电多、装载率低。
④工作加速度大，有断轴不良记载，因安全问题设备不易做大。
⑤设备不易做超越1000升的大设备。
三维混合机
2、V型混合机
V型混合机的混合原理是：重力对流分散型混合。
长处：①混合时没有物料死角。
②当混合粉体流动性好、物性相近似时，能够得到较好的混合作用。
缺陷：①微观上粉体不易充分混合均匀。
②超细粉、超轻粉不易混合入主体粉。
③有重力举升运动，所以耗电量高。
④有抛砸运动，会损坏粉体形状。
3、双锥混合机
双锥混合机的混合原理是：重力对流分散型混合。
长处：①双锥形筒体适应对混合物料无死角的混合要求。
②柔软的工作速度亦不会对易碎物料发生损坏。
③能满足生产上大批量的合批混合。
缺陷：①不能实现精密化混合。
②混合功率较低，混合时刻较长。
4、卧式螺带混合机
卧式螺带型混合机的混合原理是：强制剪切拌和型混合。
长处：①装载系数大、设备占地面积小。
②内有剪切桨叶能够到达微观处均匀混合。
③根据产量需求设备可做大型机，价格相对其他混合机比较便宜。
缺陷：①料桶固定不动会存在物料死角。
②设备发动载荷特别大，满载荷发动困难，费时费电。
③出料有残留。
5、单锥双螺旋混合机
单锥双螺旋混合机的混合原理是：强制剪切拌和型混合。
长处：①结构简略，可易做大型机。
②对热敏性物料不会发生过热现象。
③能够加喷雾装置和加热。
缺陷：①混合时刻长，功率低。
②设备高度太高。相同混合容量，双螺旋设备要求高度是其他设备两倍，甚至更高。
③设备底部有物料死角，需求半途部分出料对底部物料重复混合，防止死角。
6、卧式无重力混合机
卧式无重力混合机的混合原理是：强制剪切拌和型混合。
长处：①速度快、混合功率高、可密封操作，经济环保。
②可添加飞刀，实现对带纤维物料的混合。
③大开门出料方式，出料时刻短，卸料干净，结构紧凑。
缺陷：①不能解决物料比重悬殊的混合难题。
②在混合过程中简单有混合死角。
③在混合过程中简单损害粉体的颗粒形状。
7、双运动®混合机
双运动®混合机的混合原理是：重力分散型混合叠加强制剪切拌和型混合。
长处：①超精密混合做到颗粒与颗粒之间均匀。
②能够解决轻重粉、超细粉的混合难题。
③匀速工作省时、省电，选用卧式结构装得多。
④匀速工作对粉体的原貌损害小。
⑤混合时没有物料死角。
⑥双运动®混合机能够做成大型混合机，如7000升混合机。
缺陷：暂时没有发现该设备的明显缺陷。
8、方锥混合机
方锥混合机的混合原理是：重力对流分散型混合。
长处：①规划新颖、结构紧凑、外形漂亮、混合作用一般。
②精密抛光混合时无死角。
③方锥下端料桶能够替换做储料仓用便利操作。
④出料便利并便利清洗料桶。
缺陷：①不能实现精密化混合。
②因为设备约束不易做大。
③设备杂乱笨重，设备造价高昂。
9、行星式混合机
行星式混合机的混合原理是：离心力驱动对流分散型混合。
长处：①内部不仅公转，同时它本身还在自转，精密化混合均匀度高。
②精密抛光混合时无死角。
缺陷：①转速高对粉体颗粒有损坏力。
②因为设备约束不易做大。
③因为结构杂乱成本比较高。
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